隨著工業(yè)制造逐漸走向高精密化、人工成本日益增加等因素，邁向自動(dòng)化是工業(yè)各領(lǐng)域發(fā)展的必然之路。只有提高產(chǎn)線自動(dòng)化水平，跟隨甚至領(lǐng)先于行業(yè)的自動(dòng)化趨勢(shì)，才能在現(xiàn)在以及未來的市場(chǎng)中占據(jù)一片天地。

在DIP爐后檢測(cè)工藝領(lǐng)域

在DIP爐后檢測(cè)工藝領(lǐng)域，人工檢測(cè)因?yàn)槌杀靖?、速度慢、誤報(bào)率高等缺點(diǎn)，再難擔(dān)任如今這個(gè)電子產(chǎn)品微型化、高密度、細(xì)間距時(shí)代的檢測(cè)方式。為了提高行業(yè)自動(dòng)水平，降低不良率、減少檢測(cè)成本，專注電子裝配自動(dòng)化設(shè)備的合易科技推出全自動(dòng)DIP在線檢測(cè)AOI設(shè)備。

合易科技DIP在線檢測(cè)AOI

合易科技DIP在線檢測(cè)AOI的影像系統(tǒng)有下照式AOI、上照式AOI和上下照AOI三種配置可以選擇。下照式AOI與上照式AOI是通過自下而上或自上而下的取像檢測(cè)PCBA板的焊點(diǎn)，而上下照式AOI是通過上下雙面取像檢測(cè)，記錄PCBA板不良焊點(diǎn)。具有高檢測(cè)速度、高檢測(cè)精度、低誤報(bào)率、全自動(dòng)檢測(cè)等巨大優(yōu)勢(shì)！

合易科技DIP在線AOI檢測(cè)機(jī)光源設(shè)計(jì)通過四色的RGB+W同軸光源照射，反映出被照物體的曲面變化情況，從而達(dá)到檢測(cè)元件焊接弧度的目的，利用彩色三角模型衍生專業(yè)DIP算法、輪廓運(yùn)算、灰階運(yùn)算、圖像對(duì)比等方式檢測(cè)，精準(zhǔn)檢測(cè)如空洞、未出腳、錫球、不粘錫、少錫露銅、拉尖、假焊、錫孔等不良焊點(diǎn)，不良檢出率達(dá)99.99%以上！

同時(shí)，為更貼合行業(yè)內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)情況的提高產(chǎn)線自動(dòng)化水平。合易科技DIP在線AOI檢測(cè)機(jī)可選擇與合易科技其他設(shè)備組成DIP后端半自動(dòng)化或全自動(dòng)化的方案。

DIP后端半自動(dòng)化方案

半自動(dòng)化方案是由DIP在線AOI檢測(cè)機(jī)與在線智能激光導(dǎo)焊機(jī)組成。當(dāng)PCB板進(jìn)入AOI檢測(cè)后由在線AOI檢測(cè)機(jī)檢測(cè)出板上不良焊點(diǎn)的位置和類型，后進(jìn)入到維修臺(tái)，維修臺(tái)自動(dòng)讀取AOI不良點(diǎn)坐標(biāo)等信息，并自動(dòng)使用激光筆指示不良焊點(diǎn)后進(jìn)行人工修復(fù)。

DIP后端全自動(dòng)化方案

合易科技DIP后端全自動(dòng)化方案主要設(shè)備為：DIP在線AOI檢測(cè)機(jī)、在線選擇性噴涂機(jī)、在線選擇性焊錫機(jī)。在運(yùn)行時(shí)，PCB通過下接駁進(jìn)入DIP在線AOI進(jìn)行檢驗(yàn)，并將不良焊點(diǎn)的坐標(biāo)輸送至下位機(jī)、選擇性噴涂機(jī)針對(duì)PCB板的不良焊點(diǎn)進(jìn)行選擇性的噴涂助焊劑、選擇性焊錫機(jī)針對(duì)PCB板的不良焊點(diǎn)進(jìn)行選擇性焊接修復(fù)。此方案可實(shí)現(xiàn)DIP爐后檢測(cè)修補(bǔ)工序全自動(dòng)化，無需人工參與自動(dòng)檢測(cè)和修補(bǔ)不良焊點(diǎn)，修補(bǔ)焊點(diǎn)品質(zhì)完美，可以大幅提高檢修效率！同時(shí)合易科技DIP后端全自動(dòng)化方案有著極高的檢出率和修補(bǔ)率，檢出率為99.99%以上、修補(bǔ)率為99%以上！

行業(yè)的發(fā)展需要技術(shù)的不斷革新，合易科技作為一家專業(yè)從事電子裝配自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高科技民營企業(yè)。自2009年成立以來，一直源源不斷的為行業(yè)提供更高技術(shù)的水平的生產(chǎn)設(shè)備。并且以雄厚的技術(shù)實(shí)力為核心，用先進(jìn)的DIP焊點(diǎn)爐后智能檢測(cè)修補(bǔ)設(shè)備全面提升行業(yè)自動(dòng)化水平！